溶劑型絲網印刷油墨

絲網油墨應用非常廣泛，凡固態物質理論上都是可以絲網印刷的。故有“除了水和空氣之外都可以絲網印刷”之說。所以其種類繁多，分類標準不同，叫法也或有差別。目前大家比較常用的分類是按溶解材料及油墨特性把絲網油墨分為：溶劑型、水性型、光固型；再把溶劑型油墨按適應底材分為：金屬玻璃、尼龍、PVC、PP、PE、PET、PU、EVA、ABS、PC、PS、其它功能型油墨等?？傊?，目前絲網油墨的分類還沒有統一。根據印刷底材、驗收標準、環保要求以及印刷工藝選擇油墨是絲網印刷基本要求之一。

就溶劑型油墨來說，是由連接料（樹脂）、色料、填充料、稀料（溶劑）、助劑混合加工而成的。連接料（樹脂）是油墨性能的主要決定因素，它粘附在印刷物上形成墨膜，產生附著。并且具有分散色料和填充料的作用。也就是說連接料與印刷物要匹配。色料有的叫有色體、著色料，分為顏料和染料兩種。色料在油墨中起著色作用，使油墨形成一定的遮蓋力。填充料主要是無機物的鈣鹽、貝鹽等，起填充作用，占比較少。稀料（溶劑）溶解樹脂，促使油墨皮膜的形成，調節干燥速度。助劑是為了提升油墨的適應性而添加的少量輔助劑。例如穩定劑、消泡劑等?？傊?，油墨是由連接料（樹脂）、色料、填充料、稀料（溶劑）、助劑按一定的比例經混合、研磨等工藝加工制成的。選擇油墨，應大致了解檢驗溶劑型絲網油墨特性的檢驗項目。

首先評估環保性能，通常指該款油墨產品所含違禁物質的限值。根據國際國內環境保護，環境監測的需要。環保性能如何是目前選擇油墨首先要考慮的，或者必須要考慮的。達不到客戶環保要求的產品，再有多好的性能都沒有意義。

其次還要了解油墨的物理、化學方面的性能，以及簡單的判定方法、各性能在使用中的作用等。簡介如下：

1.外觀：呈漿狀流體或膏體，具有一定的觸變性、流動性。色彩均勻細膩；要求無分層、凝聚、或明顯含有雜質等不良現象；外觀影響印品墨膜平滑性、顏色一致性。嚴重的可能導致不能正常生產；

2.固著牢度即通常說的附著力，是油墨性能的重要指標之一。通常以3M膠帶密著于已經印刷的墨層表面，再速剝離，觀察墨膜表面的剝離狀態，用%表示；附著力是油墨基本性能的重要指標，除了受自身特性制約外，印刷底材表面的活性劑也是影響附著力的主要因素。如是PP、PE、PEHD、CPP、PET等材料一般要表面處理后再印刷，方可獲得良好的附著效果；

3.粘度：用粘度計測定，粘度用P（POISE）表示；粘度過高會導致墨膜不平滑、過網不暢、拉絲、起泡等；過低會產生滲漏、遮蓋不足等現象；

4.細度：指墨粒大小，通常用刮板細度計測定，以單位“μm”（微米）表示；細度均勻性、顆粒大小影響過網性能、以及影響印制圖文的清晰度、精細度等；

5.色濃度又叫色力、彩度，指色彩的明亮程度，也就是油墨所含顏料呈色的高低。普通用涂刮視感比較判定法，用%表示；注意檢查批次差異。不同廠家的產品也存在差異；

6.色相又叫色水、色口。指油墨呈色屬性、色調差異；一般用油墨色差儀對印品干膜進行分析，對比標樣。注意檢查批次差異。不同廠家的產品也存在差異；

7.遮蓋性：指一定墨膜厚度遮蓋、透光程度的強弱；通常用涂刮視感比較判定法或者隱蔽力計測定法判定，從低到高分為1—5級；深色底材特別注意網目和稀釋情況。不同廠家的產品也存在差異；

8.滲透性：指墨膜物質中的顏料或染料能部分溶解，對印刷底材產生滲透作用；一般用刮墨棒涂測試墨于PVC皮膜，再放于烤箱經100℃烘1小時，取出以甲苯擦拭觀察顏料滲透情況，從低到高分為1—5級；滲透性受底材影響，就是要注意底材、油墨的遷色情況；

9.觸變性：指油墨在外力和外界環境因素作用下，變稀或變稠，就是流動性的變化，攪動則稀，靜止則稠；可以通過攪拌、稀釋攪拌的方法目測判斷；它是影響印刷穩定性的一個重要因素；

10.防導電性又叫防火花性：一般是指印品需要作高周波熔合工藝時，墨膜不得含導電介子。含有則會產生火花，導致產品、設備受損；

11.接頭性：一般是指PVC印品需要作高周波熔合工藝時，其溶合接著的強度，稱接頭性或貼合性。另外，貼合性也指有的食品包裝印刷膜其印刷面與PE或PP進行濕式或干式裱合強度；

12.抗刮性：一般是用平臺甲刮方式，目測墨膜的破損情況；從低到高分為1—5級；必要時可以考慮添加固化劑來提升印品的抗刮性能；

13. 耐磨性：指墨膜承受外力摩擦的能力。一般用平臺膜片砝碼手動滑動測試，或摩擦機械測試；目測墨膜的破損和掉色情況；從低到高分為1—5級；必要時可以考慮添加固化劑來提升印品的耐摩擦性能；

14.耐揉搓性：主要用于織物印花或軟質產品對墨膜柔韌性方面的測試。一般是對疊印刷面摩擦測試，目測墨膜的破損和掉色情況；從低到高分為1—5級；

15.耐酸性：指部分印品需要檢測墨膜承受酸液侵蝕的程度。一般在室溫15-25℃把印品置于3%的氫氧化水溶液中浸泡24小時，再目測墨膜變色或脫落的情況；從低到高分為1—5級；

16.耐堿性：指部分印品需要檢測墨膜承受堿液侵蝕的程度。一般在室溫15-25℃把印品置于5%的皂水溶液中浸泡24小時，再目測墨膜變色或脫落的情況；從低到高分為1—5級；

17.耐水性：指部分印品需要檢測墨膜承受水液侵蝕的程度。一般在室溫15-25℃把印品置于水液中浸泡24小時，再目測墨膜變色或脫落的情況；從低到高分為1—5級；

18.耐熱性：指部分印品需要檢測墨膜承受高溫的程度。一般將油墨涂片于薄膜或鋁箔，把印品置于150-200℃的烘箱中10min，再目測墨膜變色或脫落的情況；從低到高分為1—5級；

19.耐寒性：指部分印品需要檢測墨膜承受冷凍的程度。一般將油墨印品置于-5℃的環境24小時，再目測墨膜變色或脫落的情況；從低到高分為1—5級；

20.耐油性：指部分印品需要檢測墨膜承受油脂侵蝕的程度。一般有冷油、熱油浸泡法；冷油、熱油交叉擦拭法等；從低到高分為1—5級；

21.抗氧化性：指部分印品需要檢測墨膜承受氧化的程度。特別是金、銀墨等金屬色容易氧化。一般是油墨涂片，墨膜對疊夾在玻璃片中，加壓5kg砝碼，80℃烘烤48小時，再目測墨膜變色氧化的情況；從低到高分為1—5級；

22.抗粘性：指部分印品需要檢測墨膜承受溫度及壓力的粘附程度。特別是軟質印品，如軟質PVC印品。一般是油墨涂片，墨膜與空白底材疊實夾在玻璃片中，加壓5kg砝碼，70℃烘烤48小時，再目測墨膜粘附的情況；從低到高分為1—5級；

23.耐光性：習慣叫耐曬性。指部分印品需要檢測墨膜承受光照的變化程度。一般將印品置于疝氣燈或紫光燈下連續照射1—500小時，再目測墨膜變色或褪色的情況；從低到高分為1—8級；

24.耐汽油性：指部分印品需要檢測墨膜承受汽油侵蝕的程度。以汽油擦拭（50-100次），再目測墨膜變色或脫落的情況；從低到高分為1—5級；

25.耐酒精性：指部分印品需要檢測墨膜承受酒精侵蝕的程度。以酒精擦拭（50-100次），再目測墨膜變色或脫落的情況；從低到高分為1—5級；

26.耐溶劑性：指部分印品需要檢測墨膜承受溶劑侵蝕的程度。主要是異丙醇、正己烷等。根據行業不同要求不同。以溶劑擦拭（50-100次），再目測墨膜變色或脫落的情況；從低到高分為1—5級；

言而總之，絲網油墨選擇是看似簡單，實際復雜的問題。特別要進行印前環保、性能測試。由于絲網底材種類繁多，特別是新型的復合材料越來越多，實際測試及批量生產前的打板，是有效規避風險的最佳方式之一。